Производствен процес на композити от стъклени влакна
Композитите от стъклени влакна се използват широко в аерокосмическото, автомобилно, строителството и други полета поради техните отлични механични свойства, устойчивост на корозия и характеристики на леки тела. Следва преглед на производствения процес на композити от стъклени влакна:
1. Подготовка на суровини
Основните суровини на композитите от стъклени влакна включват:
- Стъклени влакна: Като подсилващ материал той осигурява висока якост и твърдост.
- Смола: Като матричен материал, обикновените са епоксидна смола, ненаситена полиестерна смола, фенолна смола и др.
- Спомагателни материали: като лекуващ агент, ускорител, пълнител и др., Използвани за подобряване на работата на композитни материали.
---
2. Подготовка на мухъл
Мухълът е ключов инструмент за композитно формоване. Дизайнът и производството на формата трябва да отговарят на следните изисквания:
- Размерна точност: Уверете се точността на размера на продукта.
- Повърхностно покритие: Подобрете качеството на повърхността на продукта.
- Сила и твърдост: Предотвратяване на деформацията на формата по време на употреба.
- Удобно обезпаразитяване: Улесняване на отстраняването на продукта от формата.
- Топлинна устойчивост: Останете стабилни при високи температури.
3. Процес на формоване
Основните процеси на формоване на композитни материали от стъклени влакна са както следва:
- Ръчно подреждане: Смолата и стъкленото влакно са поставени слой по слой върху формата, напълно импрегнирани чрез ръчна работа и след това се втвърдяват и формират. Този метод е подходящ за производство на малки партиди, с инвестиции с ниска оборудване, но висока интензивност на труда.
- Формоване на прехвърляне на смола (RTM): Представките на стъклените влакна се поставят в затворена форма и след това се инжектира смолата и се импрегнира и се втвърдява от налягането. Този метод има висока ефективност на производството и добро качество на продукта, но инвестицията в оборудване е голяма.
- Намотка за формоване: Стъкленото влакно, импрегнирано със смола, непрекъснато се навива върху въртяща се сърцевина и продуктът се образува след втвърдяване. Този метод е подходящ за производство на цилиндрични или сферични продукти, като съдове под налягане, тръби и др.
- Пултрузионно формоване: Стъкленото влакно и смолата са пултрудирани през отопляема форма, която е подходяща за производство на продукти с фиксирани форми на напречно сечение и дълги дължини, като профили, пръти и др.
4. Втвърдяване и след лечение
- Втвърдяване: Оформеният композитен материал се нагрява при определена температура, за да се причини химическа реакция в смолата, за да образува твърда триизмерна мрежова структура. Процесът на втвърдяване трябва да контролира температурата и времето, за да се гарантира работата на продукта.
- След обработката: включително демайлинг, подрязване, смилане и други процеси за премахване на бури и светкавица и подобряване на качеството на повърхността и точността на размерите на продукта.
5. Проверка на качеството
Готовият продукт трябва да претърпи строга проверка, включително проверки на размера, външния вид, механичните свойства и др., За да се гарантира, че той отговаря на изискванията за проектиране и стандартите за използване.
През горните стъпки композитни материали от стъклени влакна могат да бъдат произведени и широко използвани в различни области. С развитието на технологиите производственият процес на композитни материали от стъклени влакна също непрекъснато се подобрява, за да отговори на по -високите изисквания за производителност и по -широки нужди на приложението.
